Turli bosqichlarda quvurlarni bükme mashinalarining ishlashi uchun xavfsizlik choralari

To'liq avtomatik quvur bükme mashinasi ko'p bosqichli dasturlash funktsiyasi bo'lib, u avtomatik ishlashga ham erisha oladi, bu esa ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga katta yordam beradi. Shlangi quvurlarni bükme mashinasi po'lat plastinka payvandlash strukturasini qabul qilganligi sababli, tebranish paytida stressni yo'q qilish mumkin. Bundan tashqari, ularning barchasi yuqori sifatli import qilingan muhrlash uzuklari, shuning uchun ular nisbatan barqaror va ishonchli. Asosiy ish usullarining aksariyati piston tipidagi presslar bo'lib, ularning harakatlantiruvchi kuchini ishlab chiqarish aniq xususiyatlarga ega bo'lib, ular qolip ishlab chiqarish jarayoni bilan chambarchas bog'liq. Biroq, quvur bükme mashinasining ishlab chiqarish xavfsizligi yuqori ekanligini inkor etib bo'lmaydi va oddiy foydalanishda e'tibor berish kerak bo'lgan xavfsizlik choralari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
To'liq avtomatik ishning xarakteristikasi ikkita parallel harakatlanuvchi gidravlik tsilindr orqali bosim hosil qilishdir, ular vertikal pastga qarab va bükme ishi uchun bükme nurining qolipini harakatga keltirishi mumkin. Yuqoriga egilgan nurlarning odatiy egilish jarayoni bir necha bosqich va bosqichlarni o'z ichiga oladi, shu jumladan pastga qarab harakatlanish, statik holat va bosimni pasaytirish, qaytish va hokazo:
1: pastga harakat
Oddiy pastga tez yopilish harakati odatda erkin tushish turini qabul qiladi, bu esa o'z vazni orqali harakatni hosil qiladi; Ammo qolipni ishlab chiqarish bunday emas, balki bosim hosil qilish uchun novda kamerasi bo'lmagan gidravlik silindrni ishlatadi, shuning uchun tez oldinga siljish tezligi 250 mm / s ga yetishi mumkin, bu esa kuchli qoliplarni ishlab chiqarish uchun ko'proq mos keladi.
Tez oldinga siljish yuqori o'lik markazdan boshlanadi va qolip ishlab chiqarish talablariga qarab, metall lavhaning ma'lum masofasini egish kabi qisqa tormoz bilan tugaydi.
2: Statsionar holat
To'liq avtomatik quvur bükme mashinasi statsionar holatda, yuqori egilish nuri yuqori o'lik markazda joylashgan. Bu holat nazoratsiz pastga harakatlanishning oldini olish va xavfsizlik xavflarini kamaytirishdir.
3: Dekompressiya
Rodsiz bo'shliqdagi bosimni pasaytirish yoki pastki o'lik markazga yetganda ushlab turish vaqtidan keyin boshlash ishlov beriladigan qismning aniqligini yanada yaxshilashi mumkin. Bosimni ushlab turish ham, bosimni pasaytirish ham mutanosib yo'nalishli valf orqali buyurilishi va boshqarilishi mumkin. Ishlash davri vaqtini kerak bo'lganda moslashtiring. Bosimning kamayishi zarur bo'lganda, uni imkon qadar qisqartirish mumkin, ammo bosimni pasaytirish egri chizig'i juda tik bo'lmasligi va iloji boricha barqaror bo'lishi kerak.
4: Qaytish safari
Bu katta qaytish tezligini o'z ichiga oladi, bu asosan nasosning oqim tezligiga va gidravlik silindrning novda kamerasining bosim ko'taruvchi maydoniga bog'liq. Umuman olganda, tez tezlikka qanchalik yaqin bo'lsa, qaytarish samaradorligi shunchalik yuqori bo'ladi. Qaytish safari ham sinxronlashni talab qiladi.
5: Shtamplash va bükme
Keyingi bosqich - bu quvur bükme mashinasi qolipini ishlab chiqarishda asosiy bo'g'in bo'lgan shtamplash va bükme, shuningdek, oxirgi bosqich. Shtamplash tezligi yog 'nasosining yog 'ta'minoti bilan cheklanadi va proportsional valf yo'nalishi klapanining qo'lda aralashuvi bilan ham tartibga solinadi.