Shtrixli arralash mashinasi
video

Shtrixli arralash mashinasi

Metallga ishlov berishning qiyin sharoitlarida uzluksiz koʻp smenali ishlab chiqarish uchun moʻljallangan ushbu sanoat shtrixli arralash mashinasi qattiq uglerodli poʻlat, qotishma poʻlat, zanglamaydigan poʻlat va titan barlarni yuqori-aniqlik bilan tekis kesish imkonini beradi.
So'rov yuborish
Mahsulotni tanishtirish

Og'ir-Og'ir sanoat shtrixli arralash mashinasi

 

Metallga ishlov berishning qiyin sharoitlarida uzluksiz koʻp smenali ishlab chiqarish uchun moʻljallangan ushbu sanoat shtrixli arralash mashinasi qattiq uglerodli poʻlat, qotishma poʻlat, zanglamaydigan poʻlat va titan barlarni yuqori-aniqlik bilan tekis kesish imkonini beradi. Stressni engillashtiradigan-Meehanite quyma temir asosi atrofida qurilgan, og'ir mashina og'irligi (3200 kg dan 8500 kg gacha) tishlarning erta mikro-parchalanishini oldini olish uchun yuqori{8}}chastotali kesish harmoniklarini namlaydi. Ikkita gidravlik qisish moslamalari materialning siljishini bartaraf etish uchun bir vaqtning o'zida tirqishning ikkala tomonini ushlab turadi, to'g'ridan-to'g'ri portli sovutish suvi esa katta{12}}diametrli-kesimlarda termal kengayishni nazorat qilish uchun pichoq yo'nalishining aniq chiqish interfeysiga mo'ljallangan.

 

Texnik spetsifikatsiyalar

 

Parametr

Spetsifikatsiya diapazoni / qiymat

Maksimal kesish quvvati (dumaloq)

300 mm - 800 mm

Maksimal kesish quvvati (to'rtburchak)

600 x 400 mm - 1000 x 600 mm

Pichoq o'lchamlari

41 x 1,3 mm dan 67 x 1,6 mm gacha

Asosiy harakatlantiruvchi vosita

7,5 kVt – 18,5 kVt (Vektor-boshqariladigan invertor)

Pichoq tezligi

15 – 120 m/min (Qadamsiz o‘zgaruvchan chastota)

Gidravlik tizim bosimi

4 - 6 MPa (sozlanishi mumkin bo'lgan proportsional klapanlar)

Oziqlantirish zarbasi (Yagona indeks)

500 mm (2000 mm gacha avtomatik-koʻp{2}}indekslash)

Mashina og'irligi

3200 kg - 8500 kg

 

Asosiy xususiyatlar

 

Qattiq egizak{0}}ustun vertikal yoʻriqnomasi:Og'ir{0}}devorli konstruktiv po'lat ustunlar, nozik tuproqli va qattiq{1}}xrom qoplamali sirt bardoshliligi 0,02 mm gacha, og'ir qotishma ignabargli qotishmalarni chuqur-kesishda pichoqning mutlaq kvadratini saqlab turadi.

Vektor-Boshqariladigan Blade Drive:Yuqori{0}}momentli AC inverterli drayv bilan birlashtirilgan sayyora uzatmalar qutisi pichoq yuzasi tezligini materialning qattiqligiga to'liq moslaydi, bu esa og'ir{0}}yuklarning o'tish paytida -momentning pasayishini oldini oladi.

Shlangi tarmoqli kuchlanish tizimi:O'rnatilgan akkumulyator{0}}qo'llab-quvvatlanadigan gidravlik sxemasi bo'sh turgan g'ildirakka doimiy 250 N/mm² kuchlanish kuchini qo'llaydi va ishlab chiqarish cho'zilganda pichoqning termal cho'zilishini o'zlashtiradi.

Swarfni avtomatlashtirilgan boshqarish:Kesuvchi taglik tagida ishlaydigan oʻrnatilgan qirgʻich-tipli chip konveyeri yuqori oziqlanishli konstruktiv poʻlatdan ishlov berishda-choʻp toʻplanishi va sovutish suvi toʻplanishining oldini oladi.

Kontaktsiz material balandligini aniqlash-Optoelektronik datchiklar yaqinlashish zarbasidan oldin xom bar balandligini o'lchaydi, bu esa havo kesish vaqtini-kesish va aylanish davomiyligini optimallashtirish imkonini beradi.

 

Ish jarayoni

 

Yuklash va indekslash:Xom novda zaxirasi siqish zonasiga og'ir{0}}rolikli stollar orqali beriladi; avtomatik{1}}indekslash tirgaklari materialni qisadi va uni mexanik uzunlikdagi to'xtash joyiga, ortiqcha-minus 0,2 mm bardoshlik doirasida joylashtiradi.

Materialni mahkamlash:Asosiy old va orqa gidravlik vilkalar bir vaqtning o'zida yopiladi, kesish tugashi bilan chimchilash va tebranishning oldini olish uchun chiziqning ikkala tomonidagi barni mahkamlaydi.

Yondashuv va sezish:Arra boshi tez{0}}ko‘ndalang rejimda pichog‘i to‘g‘ridan-to‘g‘ri sirtdan 2 mm balandlikda turguncha tez tushadi va avtomatik ravishda dasturlashtirilgan kesish tezligiga o‘tadi.

Kesishning bajarilishi:Bi-metall yoki karbid-uchli tarmoqli yopiq-pastadirli gidravlik tushirish bosimi nazorati ostida materialga kirib, yuqori bosimli sovutish suyuqligi nozullari orqali doimiy ravishda chiplarni tozalaydi.

Qayta tiklash va tiklash:Yig'ilishdan so'ng, pichoq to'xtaydi, vertikal ravishda 10 mm ga tortiladi, nuqsonlar bo'shatiladi va keyingi avtomatlashtirilgan indeksatsiya davri boshlanadi.

 

Ilovalar

 

Chelik xizmat ko'rsatish markazlari:Tijoriy tarqatish uchun-hajmli, koʻp smenali ishlab chiqarishda konstruktiv poʻlat barlarni, uglerodli dumaloqlarni va toʻrtburchak gulli gullarni kesish.

Forge do'konlari:Og'ir qotishma va asbob-uskuna po'latlarini tushirish-bolg'a yoki gidravlik press bilan zarb qilish operatsiyalaridan oldin qismlarga ajratish.

Aerokosmik komponentlar ishlab chiqarish:Qattiq metallurgiya yaxlitligi talablari bilan-nikelli super qotishmalar, Inconel va titan novdalarining aniq profili.

Avtomobil quvvatlarini ishlab chiqarish:Transmissiya vallari, o'qlari va rul bo'g'imlarining yuqori-tezlikdagi bo'shligi.

 

Uskunalar va konfiguratsiya

 

Pichoqni tanlash: Compatible with bi-metal M42/M51 blades for general alloy steels and specialized multi-chip carbide-tipped band saws for high-hardness materials (>HRC 45).

Kirish va chiqish rolikli jadvallari:Mexanik uzunlik o'lchash to'xtash joylari yoki raqamli DRO kodlovchilari bilan jihozlangan modulli o'lik yoki quvvatli rolikli konveyerlar 2 metrli bosqichlarda mavjud.

To'plamni kesish moslamalari:Yuqori-bosma vertikal gidravlik qisish moslamalari kichikroq diametrli dumaloqlar yoki quvurlarni bir vaqtning o'zida ko'p-parchalash uchun sozlangan.

Tumanli moylash tizimi:Minimal miqdordagi moylash (MQL) opsiyasi chiplarni quruq-ulash uchun mavjud bo‘lib, sovutish suvini utilizatsiya qilish xarajatlarini va ikkilamchi tozalash bosqichlarini kamaytiradi.

 

Moslashtirish

 

Kengaytirilgan oziqlantirish zarbasi:Standart mashina konvertlaridan oshib ketadigan bar uzunliklarini avtomatlashtirilgan tarzda kesish uchun PLCga integratsiyalangan maxsus multi{0}}indekslash mantiqi.

Avtomatlashtirilgan saralash integratsiyasi:Sinxronizatsiya modullari arra tushirish trubasini quyi oqimdagi saralash qutilari, robot ishlov beruvchilar yoki tortish tarozilari bilan bog'lash uchun.

Maxsus kuchlanish muhandisligi:Mintaqaviy xavfsizlik standartlariga, shu jumladan UL/CSA spetsifikatsiyalariga va maxsus sanoat ta'minot kuchlanishlariga (480V / 60Hz yoki 575V) mos keladigan elektr boshqaruv kabinalari.

 

Sifat va sinov

 

Strukturaviy ramkalar CNC chizig'ini nozik burg'ulashdan oldin ichki qoldiq stressni bartaraf qilish uchun payvandlashdan keyin 600 daraja issiqlik bilan tavlanishdan o'tadi. Har bir yig‘ilgan mashina 72 -soatlik uzluksiz quruq{11}}ishlash sinovidan o‘tadi, so‘ngra 400 mm zarb qilingan 4140 po‘lat barda jonli sinovdan o‘tkaziladi. Kesilgan yuzning o'lchamli kvadratligi, tekisligi va parallelligi lazerli interferometrlar yordamida tekshiriladi va maksimal og'ish 100 mm kesish balandligi uchun 0,1 mm dan past bo'lishini ta'minlaydi. ISO 9001 sifat menejmenti protokollari kiruvchi materiallarni tekshirish, quyi yig'ish sinovlari va yakuniy elektr xavfsizligini tekshirishni boshqaradi.

 

TSS

 

Savol: Mashina katta{0}}diametri baland-qotishma po‘lat barlarni kesishda pichoqning siljishini qanday oldini oladi?

Javob: Pichoqning og‘ishi qattiq egizak ustunli vertikal yo‘naltiruvchi, kesish nuqtasiga yaqin lateral stabilizatsiyani qo‘llaydigan karbidli yo‘naltiruvchi qo‘shimchalar va ichki material nomuvofiqliklariga duch kelganda avtomatik ravishda oziqlantirish tezligini sozlaydigan yopiq-pastga gidravlik tushirish regulyatori orqali minimallashtiriladi.

Savol: Oddiy kerf yo'qolishi nima va u moddiy xarajatlarni qanday tejaydi?

Javob: Standart pichoq qalinligi 1,3 mm dan 1,6 mm gacha, natijada tor kerf kengligi taxminan 1,5 mm dan 1,8 mm gacha. Ushbu yupqa{5}}kerf profili an'anaviy sovuq arra yoki qirqish usullariga nisbatan titan va po'lat kabi qimmatbaho xom ashyolarni saqlaydi.

Savol: Arra mavjud avtomatik kesish-uzunlikdagi chiziqqa-birlasha oladimi?

Javob: Ha. Siemens PLC boshqaruv tizimi standart raqamli kiritish/chiqarish protokollari va chekilgan aloqa portlariga ega bo‘lib, yuqoridagi materiallarni saqlash tokchalari va quyi oqimdagi kirlarni tozalash yoki ishlov berish robotlari bilan uzluksiz integratsiyalashuv imkonini beradi.

Savol: Ko‘p smenali ishlashda doimiy kesish aniqligini ta’minlash uchun qanday texnik xizmat ko‘rsatish talab qilinadi?

Javob: Kundalik texnik xizmat ko'rsatish karbid pichoqlari yo'riqnomalarini eskirish uchun tekshirish, chip konveyeridan parchalarni tozalash, sovutish suvi konsentratsiyasi darajasini tekshirish va optik sensorlarni tozalashni o'z ichiga oladi. Haftalik tekshiruvlar gidravlik suyuqlik darajasiga, sim cho'tkasi kuchlanishiga va haydovchi kamarini tekshirishga qaratilgan.

Savol: Qo'llanmalar va kuchlanish tsilindrlari kabi eskirgan qismlarni almashtirishning standart muddati qancha?

Javob: Umumiy eskirish komponentlari, shu jumladan karbid yostiqchalari, sim cho'tkalar, haydovchi kamarlar va gidravlik muhrlar mahalliy tarqatish markazlarida 24 soat ichida jo'natish uchun saqlanadi. Muhim konstruktiv yoki elektr jihozlari to'g'ridan-to'g'ri zavod inventarizatsiyasidan jo'natiladi.

Savol: Operatorlarni himoya qilish uchun korpusga qanday xavfsizlik blokirovkalari kiritilgan?

Javob: O'zaro qulflangan xavfsizlik kalitlari kirish eshiklari ochiq bo'lganda pichoq ishlashiga to'sqinlik qiladi. Shlangi bosim o'chirish klapanlari elektr uzilishlari paytida halokatli siqish buzilishining oldini oladi va favqulodda to'xtatish tugmalari ham operator panelida, ham tushirish zonalarida joylashgan.

Issiq teglar: bar stok arralash mashinasi, Xitoy bar stok arra mashinasi ishlab chiqaruvchilari, yetkazib beruvchilar, zavod

So'rov yuborish

Bosh sahifa

Telefon

Elektron pochta

So'rov